Forslag om peelingmetoden for 3PE anti-korrosjonsbelegg

1. Forbedring av mekanisk peeling metode for 3PE anti-korrosjon belegg
① Finn eller utvikle bedre varmeutstyr for å erstatte gassskjærebrenneren. Varmeutstyret skal kunne sørge for at sprayflammeområdet er stort nok til å varme opp hele beleggsdelen som skal skrelles av på en gang, og samtidig sørge for at flammetemperaturen er høyere enn 200 grader.
② Finn eller lag et bedre strippeverktøy i stedet for en flat spade eller en håndhammer. Skrelleverktøyet skal kunne oppnå godt samarbeid med den ytre overflaten av rørledningen, prøv å skrape det oppvarmede anti-korrosjonsbelegget på den ytre overflaten av rørledningen på en gang, og sørg for at anti-korrosjonsbelegget fester seg til peelingen verktøyet er enkelt å rengjøre.

2. Elektrokjemisk peeling av 3PE anti-korrosjonsbelegg
Teknisk design- og konstruksjonspersonell kan analysere årsakene til ekstern korrosjon av gassbegravede rørledninger og defektene til 3PE anti-korrosjonsbelegg, og finne nye måter å ødelegge og skrelle av anti-korrosjonsbelegget.
（1） Årsaker til ekstern korrosjon av rørledninger og analyse av 3PE anti-korrosjonsbelegg defekter
① Stramstrømkorrosjon av nedgravde rørledninger
Stray-strøm er en strøm generert av påvirkning av ytre forhold, og potensialet måles vanligvis ved hjelp av polarisasjonsprobemetoden [1]. Straystrøm har en stor korrosjonsintensitet og fare, et bredt spekter og sterk tilfeldighet, spesielt eksistensen av vekselstrøm kan forårsake depolarisering av elektrodeoverflaten og forverre rørledningskorrosjon. AC-interferens kan akselerere aldring av anti-korrosjonslaget, føre til at anti-korrosjonslaget flasses av, forstyrre den normale driften av det katodiske beskyttelsessystemet, redusere den nåværende effektiviteten til offeranoden og føre til at rørledningen ikke får effektiv anti-korrosjonsbeskyttelse.
② Jordmiljøkorrosjon av nedgravde rørledninger

De viktigste påvirkningene av den omkringliggende jorda på korrosjonen av nedgravde gassrørledninger er: a. Påvirkning av primærbatterier. Galvaniske celler dannet av elektrokjemisk inhomogenitet av metaller og medier er en viktig årsak til korrosjon i nedgravde rørledninger. b. Påvirkning av vanninnhold. Vanninnholdet har stor innflytelse på korrosjon av gassrørledninger, og vannet i jorda er en nødvendig betingelse for ionisering og oppløsning av jordelektrolytten. c. Effekten av resistivitet. Jo mindre jordresistiviteten er, desto sterkere er korrosiviteten til metallrør. d. Effekten av surhet. Rør korroderes lett i sur jord. Når jorda inneholder mye organiske syrer, til og med pH-verdien er nær nøytral, er den svært etsende. e. Effekten av salt. Saltet i jorda spiller ikke bare en rolle i den ledende prosessen med jordkorrosjon, men deltar også i kjemiske reaksjoner. Saltkonsentrasjonsforskjellsbatteriet dannet av kontakten mellom gassrørledningen og jorda med forskjellig saltkonsentrasjon forårsaker korrosjon av rørledningen i posisjonen med høy saltkonsentrasjon og forverrer den lokale korrosjonen. f. Effekt av porøsitet. Større jordporøsitet bidrar til infiltrasjon av oksygen og bevaring av vann i jorda, og fremmer forekomsten av korrosjon.

③ Defektanalyse av 3PE anti-korrosjonsbelegg vedheft
En viktig faktor som påvirker adhesjonen mellom 3PE anti-korrosjonsbelegget og stålrøret er overflatebehandlingskvaliteten og overflateforurensning av stålrøret. en. Overflaten er våt. Overflaten på stålrøret etter avrusting er forurenset med vann og støv, som er utsatt for flytende rust, noe som vil påvirke vedheften mellom det sintrede epoksypulveret og overflaten av stålrøret. b. Støvforurensning. Det tørre støvet i luften faller direkte på overflaten av det rustfjernede stålrøret, eller faller på transportutstyret og forurenser deretter indirekte overflaten av stålrøret, noe som også kan føre til redusert vedheft. c. Porer og bobler. Porene forårsaket av fuktighet eksisterer bredt på overflaten og innsiden av HDPE-laget, og størrelsen og fordelingen er relativt jevn, noe som påvirker adhesjonen.