Hva er den metallografiske undersøkelsen av trykkrør

Metallografisk undersøkelse er hovedsakelig gjennom bruk av kvantitative metallografiske prinsipper, bruk av todimensjonale metallografiske prøver slipeoverflate eller tynn film av metallografisk mikrostruktur målinger og beregninger for å bestemme den tredimensjonale romlige morfologien til legeringsorganisasjonen, for å etablere en kvantitativt forhold mellom legeringssammensetning, organisering og egenskaper. Metallografisk testanalyse ikke bare organisasjonsidentifikasjon, men også evaluering, både kvalitativ og kvantitativ, semi-kvantitativ testing.
Metallografisk undersøkelse av innholdet inkluderer hovedsakelig: den materielle matrisefasen av organisasjonsstrukturen og dens defekter; mikrostruktur av orienteringen og tilstanden til uensartethet, slik som bånddannelse, ujevn fordeling, kornstørrelse, etc.; den andre fasen av typen, struktur, sammensetning, antall, morfologi, størrelse og distribusjon; studiet av krystallstrukturen til atomet i henhold til fordeling av bindingskraften og fordeling av elektroner i henhold til energifordelingen til atomer, ionstruktur. Når det gjelder mikrostrukturundersøkelse er metallografisk undersøkelse delt inn i 4 nivåer, dvs. korrekt identifisere hva mikrostruktur er; kvalitativ mikrostrukturtilstand; kvantitativ mikrostrukturtilstand; forholdet mellom mikrostruktur og ytelse.
Derfor er metoden for metallografisk analyse for å observere og inspisere den interne strukturen til metallorganisasjonen et viktig middel for industriell produksjon, vanlig metallografisk observasjon og inspeksjon kan deles inn i følgende aspekter:
1. trykkrør ved bruk av råstoffinspeksjon: den metallurgiske kvaliteten på råvarer som segregering, distribusjonstype for ikke-metalliske inneslutninger og nivåkontroll; støping materialer støping looseness, porøsitet, slagg organisering enhetlighet sjekke; smiing av deler av overflateavkulling, overoppheting, overkoking, sprekkdannelse, deformasjon og andre forhold kontroller.
2. Trykkrørproduksjon, installasjon og annen kvalitetskontroll i produksjonsprosessen: metallografisk analyse kan gi grunnlaget for justering av prosesser og modifisering av prosessparametere for å styre produksjonen, for eksempel varmebehandling quenching varmetemperatur, holdetid, kjølehastighet, etc., om det er passende (riktig); kjemisk overflate varmebehandling prosess parameter kontroll; smiing av begynnelsen og slutten av smiingstemperaturen er hensiktsmessig, og så videre.

3. Trykkrør produksjon, installasjon og annen produktkvalitet inspeksjon: i tillegg til kravene til mekaniske egenskaper, fysiske egenskaper indikatorer, noen krever også mikrostruktur parametere, som en av de tekniske indikatorene for kvalitetsvurdering.
4. Bruk av trykkrørledningsperioden med regelmessig inspeksjon for å evaluere materialegenskapene: bestemme de ukjente materialkategoriene; test kvaliteten på materialer og varmebehandlingsstatus; kontrollere kvaliteten på sveising, for eksempel om det er herdet martensitt, overoppheting av Weiss-organisasjonen; sjekk effekten av varmebehandling; test kornstørrelsen til materialet; testing av materialet i mikroskopiske defekter, slik som interkrystallinske sprekker, sparsomhet, overkoking, etc.; for å kontrollere materialnedbrytningen som kan oppstå i det langsiktige høytemperaturmiljøet, som for eksempel perlitsfæroidisering, lithifisering og andre mikroorganisasjonsparametere. For eksempel perlitisk sfæroidisering, grafitisering; etsende miljø kan gi intergranulær korrosjon eller spenningskorrosjonssprekker; høy temperatur og høyt trykk pro-hydrogen miljø av hydrogen skader, slik som decarburization, hydrogen korrosjon sprekker.

5. Pressure pipeline sviktanalyse: i bruk trykkrørledningsbrudd metallografisk undersøkelse kan bidra til å bestemme typen korrosjon eller brudd, analyse av årsaken til feilen. Det er veldig praktisk å identifisere noen vanlige feilbehandlinger, for eksempel morfologien og distribusjonsegenskapene til mikrosprekker; kjemiske varmebehandlingsfeil; unormal organisering etter varmebehandling; korngrense sprø faseutfelling. Resultatene av metallografisk analyse brukes ofte som grunnlag for feilanalyse.