Hva er forskjellen mellom 9CR og 13Cr OCTG

Apr 01, 2026

Kjerneforskjellene mellomL80-9CrogL80-13Crligger i deres krominnhold, korrosjonsbestandighet og gjeldende miljøer:

L80-13Crinneholder 12 %-13,5 % krom, betydelig bedre enn L80-9Crs 8,5 %-9,5 % krominnhold. Derfor viser den bedre motstand mot CO₂-korrosjon og er egnet for tøffere partialtrykkmiljøer med høyt karbondioksid.

Samtidig,L80-13Crhar også bedre seighet og slagfasthet ennL80-9Cr. Selv om begge tilhører stålkvaliteten L80 (minimum flytegrense ca. 552 MPa) og leveres i samme stand, er L80-13Cr, på grunn av tilsetning av molybden og nikkel, vanskeligere å produsere og dyrere, og brukes først og fremst i sterkt korrosive oljebrønner.

Reduser brønnkompletteringskostnadene dine –Få direkte fabrikktilbudpå API 5CT L80-13Cr & 9Cr med konkurransedyktige bulkpriser.

 

Sammenligning av kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper

Parameter L80-9Cr (9 krom) L80-13Cr (13 Chrome)
Krominnhold (Cr %) 8.00 - 10.00 12.00 - 14.00
Molybden (Mo %) 0.90 - 1.10 Ikke pålagt (vanligvis spor)
Karboninnhold (C %) Mindre enn eller lik 0,15 Mindre enn eller lik 0.15 - 0.22
Yield Strength (ksi) 80 - 95 (552 - 655 MPa) 80 - 95 (552 - 655 MPa)
Strekkstyrke (ksi) Større enn eller lik 95 (Større enn eller lik 655 MPa) Større enn eller lik 95 (Større enn eller lik 655 MPa)
Maks hardhet (HRC) Mindre enn eller lik 22,0 Mindre enn eller lik 23,0
Forlengelse Per API 5CT-formel Per API 5CT-formel
Leveringstilstand Slukket + temperert (Q&T) Slukket + temperert (Q&T)
Fargekoding (bånd) Rød + Brun + 2 Gul Rød + Brun + 1 Gul

 

Korrosjonsbestandighet og bruksmiljø

Trekk L80-9Cr L80-13Cr
Primær beskyttelse CO₂-korrosjon Sterk CO₂-korrosjon
CO₂-motstand Moderat. Egnet for mildt sure miljøer. Glimrende. Danner et tett kromoksid beskyttende lag.
H₂S motstand Veldig dårlig. Anbefales ikke for sur service. Veldig dårlig. Utsatt for spenningskorrosjonssprekker (SCC) i H₂S.
Klorid (Cl⁻) motstand God Følsom. Utsatt for gropkorrosjon i saltvann med høy-konsentrasjon.
Temperaturområde Opptil ca. . 150 grad (300 grader F) Opp til180 grader (350 grader F)
Relativ kostnad Høy (betydelig mer enn L80-1) Ekstremt høy(3-5 ganger prisen for karbonstål)

 

API 5CT L80-13Cr / 9Cr rørdimensjonstabell:

Nominell OD (in) OD (mm) Vekt (lb/ft) Veggtykkelse (mm) Driftsdiameter (mm) Merknader / Søknad
2-3/8" 60.33 4.70 4.83 48.36 Egnet for lav-korrosive brønner.
2-7/8" 73.03 6.50 5.51 60.33 Bransjestandard / Mest vanlig størrelse globalt.
3-1/2" 88.90 9.30 6.45 75.13 Egnet for høy-gassbrønner.
4" 101.60 11.00 6.65 86.11 Produksjonsrør med stor boring.
4-1/2" 114.30 12.75 6.88 98.22 Ultra-produksjonsrør med høy produksjon / dyp-brønn.

 

API 5CT L80-13Cr / 9Cr Dimensjonstabell for kabinett:

Nominell OD (in) OD (mm) Vekt (lb/ft) Veggtykkelse (mm) Driftsdiameter (in/mm) Merknader / Søknad
4-1/2" 114.30 11.60 6.35 3.875" (98.43) Vanligvis brukt som slankt-hullproduksjonshus.
4-1/2" 114.30 13.50 7.37 3.795" (96.39) For bruk i-høytrykksmiljøer.
5-1/2" 139.70 17.00 7.72 4.767" (121.08) Mainstream-spesifikasjonfor skifergass og gassbrønner.
5-1/2" 139.70 20.00 9.17 4.653" (118.19) Høy-kollapsbestandig spesifikasjon.
7" 177.80 26.00 9.19 6.151" (156.24) Dyp-brønnproduksjonsrør.
7" 177.80 29.00 10.36 6.059" (153.90) For applikasjoner med høye-dyp-brønner.
9-5/8" 244.48 40.00 10.03 8.679" (220.45) 13Cr brukes sjelden for denne størrelsen med mindre miljøet er ekstremt etsende.

 

GNEE API 5CT L80 foringsrør og rørfabrikk

GNEE Valve Display

9Cr eller 13Cr? La ingeniørene våre hjelpe deg å velge den beste korrosjonsbestandige-legeringen for ditt CO₂-miljø – gratis teknisk konsultasjon!

 

FAQ

Hva tilsvarer L80-materiale?

SAE 4140

L80 (API 5CT) er et middels karbonstål og tilsvarerSAE 4140. Vi tilbyr L80 foringsrør som består av tre materialer som L80-1, L80 9Cr og L80 13Cr. Disse materialene har konsekvente mekaniske egenskaper, men har forskjellig varmebehandlingsmetode og kjemisk sammensetning.

 

Hva er 13Cr L80-materiale?

13 Chrome L80, UNS S42000, er enbråkjølt og herdet martensittisk rustfritt stålbrukes for korrosjonsbestandighet i søt (CO2) og mildt sur (H2S) miljøer opp til 300 grader F.

 

Hva er L80-klasse?

L80 Steel er enhøy-styrke, lavt-legert stålprimært brukt i olje- og gassindustrien, spesielt for rørformede applikasjoner som foringsrør og rør i boreoperasjoner.

 

Hva er forskjellen mellom J55 og L80 OCTG

J55 og L80er to forskjellige styrkegrader av oljehusstål under API 5CT-standarden. Kjerneforskjellen ligger i deres mekaniske egenskaper, korrosjonsmotstand og anvendelige arbeidsforhold: L80 har høyere styrke og sterkere korrosjonsmotstand, og er egnet for dype brønner og korrosive miljøer; J55 er en vanlig stålkvalitet med lav pris, og er egnet for grunne brønner og konvensjonelle geologiske forhold.