Hva er a335 p9 kjemisk sammensetning

De viktigste legeringselementene tilA335 P9 legert stålrørinkluderer krom og molybden, med krominnhold typisk mellom 8 % og 10 % og molybdeninnhold mellom ca. 0,9 % og 1,1 %. Den inneholder også små mengder karbon, silisium, mangan, fosfor og svovel. Denne kombinasjonen av elementer gir materialet utmerket høy-temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet.

Under høye-temperaturforhold opprettholder A335 P9-legert stålrør høy styrke og er ikke utsatt for deformasjon eller svikt. Mikrostrukturen er hovedsakelig ferritt, noe som gjør at den kan opprettholde stabiliteten selv under lang-bruk med høye-temperaturer.

GNEE Group er en ledende stålrørleverandør i Kina, som tilbyr rørkonsulent- og prosesseringstjenester.OEM/ODM-samarbeid støttes – full-kjedetjeneste fra råvare til ferdig produkt!

 

A335 P9 legert stålrør kjemisk sammensetning

Karbon	Mangan	Fosfor	Svovel	Silisium	Krom	Molybden
0,015 Maksimum	0,30 til 0,60	0,025 Maksimum	0,025 Maksimum	0,50 Maksimum	4.00 til 6.00	0,45 til 0,65

C: Mindre enn eller lik 0,15 %, nøyaktig kontroll av karboninnholdet er avgjørende for å balansere styrken og hardheten til stål.

Si: 0,25~1,00%, silisium bidrar til å forbedre styrken og hardheten til stål.

Mn: 0,30~0,60%, mangan spiller en nøkkelrolle i å forbedre styrken og herdbarheten til stål.

P Mindre enn eller lik 0,025 %, streng kontroll av fosforinnholdet sikrer stabil stålytelse.

S Mindre enn eller lik 0,025 %, rimelig svovelinnhold reduserer den varme sprøheten til stål.

Cr: 8,00 ~ 10,00%, krom forbedrer korrosjonsmotstanden og oksidasjonsmotstanden til stål betydelig.

Mo: 0,90~1,10%, molybden forbedrer styrken, herdbarheten og varmestyrken til stål ytterligere.

 

ASTM A335 P9 Sømløse stålrør mekanisk styrke

Strekkstyrke	Yield Styrke	Forlengelse
Minimum 415	Minimum 205	30 Minimum

 

A335 Grade P9 Chrome Moly Pipe Ekvivalent materiale

ASTM	ASME	JIS G 3458	UNS	BS	DIN	ISO
A335 P9	SA335 P9	STPA 26	S50400	3604 P1 629-470		2604 II TS38

 

ASTM A335 P9 kjelerør Nøkkelpunkter i produksjonsprosessen

1. Smelting: En dual-prosess elektrisk lysbueovn LF-raffineringsmetode er tatt i bruk, med streng kontroll over fosfor- og svovelinnhold (begge mindre enn eller lik 0,025 %). Produksjonsdata fra et stort stålverk viser at VD-vakuumavgassing kan kontrollere hydrogeninnholdet under 1,5 ppm, noe som reduserer risikoen for hvite flekker betydelig.

2. Piercing: Det brukes et Mannesmann skjevt valseverk, med oppvarmingstemperaturen kontrollert til 1200±20 grader. I faktisk drift må kjølevannsstrømningshastigheten til gjennomboringsdoren holdes på større enn eller lik 50m²/t for å unngå indre overflatesprekker.

3. Kaldtrekkingsprosess: Kaldtrekking brukes mest for rør med en diameter på 38 mm eller mindre, med deformasjonen per pass kontrollert mellom 15-25%. Ett selskap reduserte elliptisitetsfeilen til det ferdige røret med 40 % ved å optimalisere kjeglevinkelen (fra 12 grader til 9 grader).

4. Varmebehandlingskontroll: Normaliseringstemperaturen må nå 950-980 grader, og holdetiden beregnes til 2 minutter per meter veggtykkelse. Temperingsprosessen bruker en trinnvis oppvarmingsmetode, holder temperaturen på 650 grader i 2 timer og avkjøler den deretter sakte, noe som effektivt kan eliminere gjenværende stress.

 

A335 P9 Legert stålrør Bruksområder

1. Kjelesystemer for kraftverk: Brukes primært til overhetingsrør, med driftstrykk vanligvis mellom 14-17 MPa. Data fra et 660MW superkritisk enhetsprosjekt viser at høytemperaturseksjonsrørene med P9 stålrør kan oppnå en levetid på opptil 150 000 timer, 1,8 ganger så mye som P11-materiale.

2. Petroleumscracking-enheter: I reaktoren-til-oljelinjen til forsinkede koksingsenheter, tåler P9-stålrør temperaturer opp til 480 grader og korrosjon fra svovel-holdig olje og gass. En raffineriapplikasjon viser at motstanden mot spenningskorrosjon av hydrogensulfid er 20 ganger høyere enn for 304 rustfritt stål.

3. Hjelpesystemer for kjernekraft: Som hovedmatevannsrørmateriale for AP1000-enheter, krever det en Charpy-slagenergi større enn eller lik 54J (ved -29 grader). Et innenlandsk atomkraftprosjekt bruker P9 stålrør med en veggtykkelse på opptil 50 mm, som gjennom spesiell varmebehandling oppnår en slagfasthet på 78J ved -40 grader.

 

A335 P9 kjelerørfabrikk

18 års eksporterfaring, og betjener 2,000+ kunder over hele verden – be om et gratis tilbud!