SPIRAL STÅL RØR SKJÆREMETODEN

Leverandør av sveiset stålrør-GNEE

For tiden er den vanligste rørskjæringsmetoden som brukes av produsenter av spiralstål, plasmaskjæring. Kutteprosessen produserer en stor mengde metalldamp, ozon, nitrogenoksider, noe som forurenser det omgivende miljøet alvorlig. Nøkkelen til å løse røykproblemet er hvordan man suger all plasmarøyken inn i støvfjerningsutstyret for å forhindre luftforurensning.

For plasmaskjæring av spiralstålrør er vanskelighetene med å fjerne støv:
1, den kalde luften på periferien av sugeporten fra utsiden av maskingapet inn i sugeporten, luftvolumet er veldig stort, slik at den totale mengden røyk og kald luft inne i stålrøret er større enn det effektive luftvolumet av maskinens innånding. Støvsamler, kan ikke absorbere skjærerøyken helt.
2. Ved skjæring blåser plasmapistolmunnstykket i to motsatte retninger samtidig, slik at røyken og støvet kommer ut fra begge ender av stålrøret. Imidlertid er sugemunnstykket installert i en retning av stålrøret, det er vanskelig å gjenvinne røyken og støvet godt.
3. Siden skjæredelen er langt unna sugeporten, er vinden som når sugeporten vanskelig å blåse bort soten.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Av denne grunn er designprinsippene til vakuumhetten:
1, må mengden luft som suges inn av støvsamleren være større enn mengden sot som produseres ved plasmaskjæring og den totale luftmengden inne i røret. En viss mengde undertrykkshulrom bør dannes inne i stålrøret, og prøv å hindre at en stor mengde uteluft kommer inn i stålrøret for å effektivt trekke røyken inn i støvsamleren.
2. Blokker soten bak skjærepunktet på stålrøret. Forsøk å forhindre at kald luft kommer inn på innsiden av stålrøret fra inhaleringsporten. Rommet inne i stålrøret danner et undertrykkskammer for å hindre at røyken og støvet slipper ut. Nøkkelen er å designe røyk- og støvblokkeringsanlegg. Pålitelig produksjon, påvirker ikke normal produksjon, enkel å bruke.
3, formen og installasjonsposisjonen til sugeporten. Sugeporten må brukes til å trekke mer røyk og støv inne i stålrøret for å oppnå effekten. Legg til baffel bak skjærepunktet til plasmapistolen for å holde røyken og støvet inne i stålrøret. Etter en periode med buffering kan den suges helt ut.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spesifikke tiltak:
Installer røykskjermplaten inne i stålrøret på trallen og plasser den ca. 500 mm fra skjærepunktet til plasmapistolen. Stopp en stund etter å ha kuttet stålrøret for å absorbere all røyken. Merk at røykstopperen må plasseres nøyaktig der den vil være etter kuttet. I tillegg, for at løpevognen som støtter røykbarrieren skal rotere i samklang med stålrøret, må vinkelen på løpevognens ganghjul være i samsvar med vinkelen på de indre rullene. For plasmaskjæring av spiralsveisede rør med stor kaliber med en diameter på ca. 800 mm, kan denne metoden brukes; for rør med en diameter på mindre enn 800 mm, kan ikke sot med liten diameter slippes ut fra rørutløpsretningen, uten at det er nødvendig å installere innvendige ledeplater. Imidlertid må det være en ekstern skjerm ved røykeuttaket til førstnevnte for å blokkere inntrengning av kald luft.