ASTM A335 høytrykks stålrør
Dec 04, 2025
Hva er A335-materiale
ASTM A335 sømløse stålrør er en standard etablert av American Society for Testing and Materials (ASTM) for å regulere sømløse ferritiske legeringsstålrør for høy-temperaturservice. Denne standarden dekker ulike kvaliteter, for eksempel P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, osv., hver med spesifikke kjemiske sammensetninger og ytelsesegenskaper for å møte kravene til forskjellige høye-temperatur- og{12}}høytrykksmiljøer. ASTM A335 sømløse stålrør brukes først og fremst i høy-temperatur- og{16}}høytrykksrørsystemer i bransjer som kraftproduksjon og petrokjemikalier. I kraftsektoren brukes de ofte i komponenter som kjeleoverhetere, ettervarmere og hoveddamprør. Disse komponentene må tåle høye-temperatur- og{20}}høytrykksdamppåvirkninger, noe som krever eksepsjonell høy-temperaturstyrke, oksidasjonsmotstand og krypemotstand fra rørmaterialet.
A335 legert stålrør spesifikasjon
| Produktnavn | Legert stålrør |
| Materiale | Legert stål |
| Rørlengde | Enkel tilfeldig lengde og dobbel tilfeldig lengde.SRL:3M-5,8M DRL:10-11,8M eller Som klienter ba om lengde |
| Størrelse | Størrelse 1/4" til 24" utvendig diameter 13,7 mm til 609,6 mm |
| Veggtykkelse | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100 SCH120, SCH160, XS, XXS |
| Standard |
ASTM A 335 Grade P1, P2, P5, P9, P9A, P11, P22.ASTM A213 T1B, T1, T2, T5, T9, T9A, T11, T12, T22.A199 T5, T9, T11, T22. DIN 17175 15 Mo 3, 13 Cr Mo 44, 10 Cr Mo 910, 14 Mo V 63, X 20 Cr Mo V 121. JIS G3458/G3462/3467 |
| Søknader | 1.Væskerør 2. Kraftverk 3. Strukturrør 4. Høy- og lavtrykks kjelerør 5. Sømløse stålrør for petroleumscracking 6. Ledningsrør 7. Stillasrør farmasøytisk og skipsbygging mv |
| Sertifikat | ISO/PED/TUV/SGS/LR/BV |
| Hovedmarkedet | Asia, Midtøsten, Europa, Amerika, Afrika, Australia, etc |
A335 sømløst stålrør for høy temperatur Kjemisk sammensetning (%):
|
Karakter |
UNS-betegnelse |
Sammensetning, % |
|||||||
|
Karbon |
Mangan |
Fosfor, |
Svovel |
Silisium |
Krom |
Molybden |
Andre |
||
|
maks |
maks |
||||||||
|
P1 |
K11522 |
0.10–0.20 |
0.30–0.80 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.50 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P2 |
K11547 |
0.10–0.20 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0.10–0.30 |
0.50–0.81 |
0.44–0.65 |
- |
|
P5 |
K41545 |
0,15 maks |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 maks |
4.00–6.00 |
0.45–0.65 |
- |
|
P9 |
S50400 |
0,15 maks |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.25–1.00 |
8.00–10.00 |
0.90–1.10 |
- |
|
P11 |
K11597 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50–1.00 |
1.00–1.50 |
0.44–0.65 |
- |
|
P12 |
K11562 |
0.05–0.15 |
0.30–0.61 |
0.025 |
0.025 |
0,50 maks |
0.80–1.25 |
0.44–0.65 |
- |
|
P15 |
K11578 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
1.15–1.65 |
- |
0.44–0.65 |
- |
|
P21 |
K31545 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 maks |
2.65–3.35 |
0.80–1.06 |
- |
|
P22 |
K21590 |
0.05–0.15 |
0.30–0.60 |
0.025 |
0.025 |
0,50 maks |
1.90–2.60 |
0.87–1.13 |
- |
|
P23 |
K41650 |
0.04–0.10 |
0.10–0.60 |
0.03 |
0.01 |
0,50 maks |
1.90–2.60 |
0.05–0.30 |
V 0.20–0.30 |
|
Cb 0,02–0,08 |
|||||||||
|
B 0.0005–0.006 |
|||||||||
|
N 0,030 maks |
|||||||||
|
Al 0,030 maks |
|||||||||
|
W 1.45–1.75 |
|||||||||
|
P91 |
K91560 |
0.08–0.12 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0.20–0.50 |
8.00–9.50 |
0.85–1.05 |
V 0.18–0.25 |
|
N 0.030–0.070 |
|||||||||
|
Ni 0,40 maks |
|||||||||
|
Al 0,04 maks |
|||||||||
|
Cb 0,06–0,10 |
|||||||||
|
P92 |
K92460 |
0.07–0.13 |
0.30–0.60 |
0.02 |
0.01 |
0,50 maks |
8.50–9.50 |
0.30–0.60 |
V 0.15–0.25 |
|
N 0.03–0.07 |
|||||||||
|
Ni 0,40 maks |
|||||||||
|
Al 0,04 maks |
|||||||||
|
Cb 0,04–0,09 |
|||||||||
|
W 1.5–2.00 |
|||||||||
|
B 0.001–0.006 |
|||||||||
A335 Cr-Mo legert stålrør Mekaniske egenskaper:

Varmebehandlingsteknologi
Gjennom prosesser som full gløding, normalisering med herding, elimineres restspenning fra bearbeiding og kornstrukturen foredles. Nøkkeltrinn inkluderer:
Oppvarming til 900-950 grader etterfulgt av luftkjøling
Temperering ved 650-700 grader
Streng kontroll av varme- og kjølehastigheter
Inspeksjonssystem
Hver batch må bestå:
Spektroskopisk analyse for å bekrefte kjemisk sammensetning
Strekktesting for mekaniske egenskaper
Ultralyd/virvelstrømtesting for å oppdage interne defekter
Hydrostatisk testing for å validere tetningsytelse

Pakking og frakt








